東莞二手發電機-GE公司（sī）開發（fā）織物風機葉片生產成本降低25-40%
GE公司（sī）、弗吉尼亞理工（gōng）學院（Virginia Tech）以及國家可再生能（néng）源實驗（yàn）室（NREL）正共同著手於一種新（xīn）型風機葉（yè）片（piàn）的設計。據悉，這種新的設計（jì）能（néng）夠使風機葉片的生產成本（běn）降低（dī）25-40%，並為130米長風機葉片的生產奠定基礎。
GE的研究著眼於建築用纖維織物，他（tā）們將這種織物拉伸在一個金屬框架結構上，類似魚骨。這種織物經過了專門的設計，能夠（gòu）滿足（zú）風機葉片的運轉（zhuǎn）要求。在風機葉片的應用中，這種織（zhī）物被（bèi）拉伸在葉片長度方（fāng）向上的筋條周圍。
GE首席工程師（shī）兼美國能源部高級研究項目局（ARPA-E）的領頭人Wendy Lin表示，“這將（jiāng）使風能比化石燃料更具（jù）成（chéng）本競爭力。”
GE指出，由於設（shè）計、製造、組裝以及運（yùn）輸條件的限製等（děng）多方麵（miàn）原因，以目前（基於複合材料）的葉片技術來建造轉子直徑超過（guò）120米的風力渦輪機較為不易。更（gèng）寬更長的風機葉片較（jiào）難移動和操控，且用於製造蛤殼式（shì）複（fù）合材料結構的模具價值也高達數百萬美元。該公司表示，GE的（de）織物風機葉片技術能夠（gòu）消除這些（xiē）問題。所用的這種織物（wù）強度高、韌性（xìng）好，還（hái）易於組裝和維護。
GE同時指出，其葉片體係能夠（gòu）提供20年的使用壽命，並且不需要（yào）對織物進行定期維護。
采用這種新（xīn）型葉片製造方法，工人們能夠（gòu）在現場進行部件組裝，這意味著設計工程師們（men）無（wú）需（xū）再去考慮製造和運輸所帶來的限製。總而（ér）言之，這些改進能夠減少投產（chǎn）成本，同時也降低了風力發（fā）電的成（chéng）本（běn）。
GE進行的補充介紹指出，采用織物（wù）材料來減輕重量並提供具有成本效益的蒙皮可以追（zhuī）溯到第一次（cì）世界（jiè）大戰時期，當時它被用在飛機上。經過這麽多年，織物結構被證明是堅固而可靠的，GE在早前就開始采用這種框架結構與拉伸（shēn）織物的設計進（jìn）行（háng）風塔的建造，使之（zhī）更加美觀，更具成本效益（yì），也更具（jù）防護（hù）性。
據估（gū）計，若要實（shí）現美國20%風力（lì）發電量的目標，風機葉片就要加長50%。GE指出，考慮到葉片尺寸所限，這個目標在現有技術的情況（kuàng）下根（gēn）本不可能實現（xiàn）。然而，重量更輕的織物葉片卻（què）能夠實現這個目標。Lin表示，開發更（gèng）大的風機葉（yè）片是進一（yī）步擴大風力發電區域範圍的關鍵。讓風力（lì）發電擴大到中（zhōng）度風區域將讓（ràng）這（zhè）個行業在未來獲得更多（duō）的發展機會（huì）。
