變壓器絕（jué）緣電阻降低的原因分析

變壓器絕緣電阻降低的原因分析
1.故障概況 　
　一台sfz9—50000/110主（zhǔ）變在廠（chǎng）內各項試驗均合格，運到現場安裝（zhuāng）完（wán）成後，在做交接試（shì）驗時，所測絕緣電阻值折（shé）算至廠內（nèi）試驗溫度下的絕緣電阻值降低30以（yǐ）上。不符合dl/t572—95中變壓器的安裝（zhuāng）、檢修、試驗和驗收的規定。為（wéi）慎重（chóng）起見，決定暫停交接，查找原（yuán）因。
 2.故障原因分（fèn）析及（jí）處理 　　
經初步分析認為可能是安裝過程中變（biàn）壓器受潮導致絕緣電阻下降。決定對變壓器進（jìn）行熱油循環及抽真空處理。 　
　第（dì）一次熱油循（xún）環及抽真空處理（lǐ）並靜放後進行試驗，絕（jué）緣電阻值並（bìng）未（wèi）增長。分（fèn）析認為由於當時夜間氣溫低，白（bái）天氣溫高可（kě）能有（yǒu）凝露現象發生，決定（dìng）再進行（háng）熱油循環。
　　第二次熱油循（xún）環及抽真空處理並靜放後，絕緣電（diàn）阻仍未有明顯增長。
　　但在兩次（cì）熱油循環期間取油（yóu）樣分（fèn）析發現油介損高達2.1已達到汙油（yóu）標準。 　
　根據以上處理試（shì）驗結果，經再（zài）次分析認為造成（chéng）絕（jué）緣電阻低的主要原因是（shì）油（yóu）介（jiè）損過高引起油絕（jué）緣性能降低，致使主變絕緣電（diàn）阻降低。
 　　變壓器油的介質損（sǔn）耗是由離子電導和電泳電（diàn）導共同決定的（de），若變壓器油中混入塵埃、雜質（zhì）就會生（shēng）成膠體雜（zá）質（zhì）及雜（zá）質離子，當外加電場的強度遠小於其擊穿（chuān）場強時，油介質的離子電導率為一與電場強度（dù）無關的常量，其導電規（guī）律服從歐姆定律。而帶電（diàn）膠粒在油中（zhōng）呈現溶解狀態，它本身具有足夠大的（de）自（zì）由能，易與水結合形成乳化物。它們均帶有（yǒu）一定的電荷。膠粒在電場作用下定向遷移構成電泳電導。因此，膠粒在變壓器油（yóu）中是除雜質離子之外的另一種主要載流（liú）子，並（bìng）且這兩種電導率均（jun1）與所帶電荷成比例。在溫（wēn）度一定且油（yóu）中兩種載流（liú）子共存時，當兩（liǎng）種載流（liú）子帶有同一（yī）種極性電荷，在直流（liú）電壓作用（yòng）下（xià），油中混入的帶電離子（zǐ）和帶電膠粒將相應地增加了變壓器（qì）油（yóu）的電導，也就是造成變壓器（qì）油絕緣電阻降低的原因。
　　最後認定（dìng）變壓器主體絕（jué）緣電阻降低的主要原因是在安裝過程中變壓器油受汙染，其中膠粒的（de）電泳電導或雜質電導是主因，油介損高是現象。
 3.處理（lǐ）方法及幾點建議（yì） 　　
本著安全第一的原則（zé），決定對主變整體換油（yóu），並采取防塵、防汙染措施，杜絕環境及人為因素對變壓器油的汙染。換油結束後現場試驗結果與廠內試驗結果基本相同（tóng），從（cóng）而解決了這一問題。
　　通過（guò）這次處理我（wǒ）們有以下建（jiàn）議：
　　1雜質粒（lì）子的（de）膠粒是造成變壓器油介損增加及絕緣（yuán）電阻降低的主因，所以在交接試驗時應先對變壓（yā）器油做全麵試驗包括油介損。尤其（qí）對（duì）添加油更要嚴格把關。
　　2在安裝過程中嚴格避免（miǎn）塵埃、雜質的汙染，提（tí）高安（ān）裝（zhuāng）人員的責任心（xīn）及認（rèn）識，加強現場工藝管理意識，確保安裝的設備穩定運